11月3日，在大港油田井下作業(yè)公司西17-9井修井現(xiàn)場，員工通過控制新研發(fā)的自動推送管裝置，完成了以往需要兩個崗位接力配合的作業(yè)任務(wù)。
      傳統(tǒng)小修作業(yè)屬于勞動密集型行業(yè)，現(xiàn)場員工常年與液壓鉗、吊卡、油管等“鐵疙瘩”打交道，勞動強度大、安全風(fēng)險高。在日常起下油管過程中，修井員工需要將100余公斤重的油管搬上搬下井口操作臺，費時費力，還存在磕碰等風(fēng)險。大港油田井下作業(yè)公司在研發(fā)推廣自動修井機的基礎(chǔ)上，組建專業(yè)團隊，研發(fā)與現(xiàn)場油管貓道相匹配的自動推送管裝置，實現(xiàn)搬抬油管、抽油桿作業(yè)的機械化。
      在精細開展性能評估、安全評價的基礎(chǔ)上，大港油田井下作業(yè)公司積極推進自動推送管裝置的現(xiàn)場試驗，截至目前，今年以來已現(xiàn)場應(yīng)用59井次，起下管桿10萬余根，充分驗證了裝置的操控性、安全性和可靠性。通過應(yīng)用自動推送管裝置，進一步降低了員工勞動強度、改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、提升了修井作業(yè)自動化水平，為修井施工提速提效提供了堅實的設(shè)備支撐保障。